Srednji, niski i mikro-ugljični ferohrom se generalno proizvode upotrebom legure silicijum{1}}hroma, hromita i kreča kao sirovina. Proces uključuje rafinaciju i desilikonizaciju u električnoj peći od 1500–6000 kVA, uz korištenje šljake visoke{5}}bazičnosti (omjer CaO/SiO2 od 1,6–1,8). Nisko i mikro{10}}ugljični ferohrom se također proizvode u velikim količinama pomoću metode vrućeg{11}}miješanja. Ova metoda koristi dvije električne peći: jedna za topljenje legure silicijum{13}}hroma, a druga za topljenje šljake koja se sastoji od hromita i kreča. Reakcija rafiniranja se odvija u dvije faze u dvije posude: ① Nakon što se šljaka iz peći za šljaku izlije u prvi kontejner, u drugi spremnik se dodaje silicijum{15}}kromova legura, koja je već prošla preliminarnu desilikonizaciju. Zbog velikog viška oksidansa u šljaci, desilikonizacija je temeljita, što rezultira mikro-ugljičnim ferohromom sa sadržajem silicijuma ispod 0,8% i udjelom ugljika od čak 0,02%. ② Nakon što se šljaka iz reakcije u prvom spremniku (koji sadrži približno 15% Cr2O3) prebaci u drugi spremnik, u šljaku se vruće dodaje silicijum{24}}legura hroma (koja sadrži 45% silicijuma) rafinirana u silicijum{26}}električnoj peći. Nakon reakcije, dobije se djelimično desilikonizirana legura silicijuma-kroma (koja sadrži približno 25% silicijuma) i ponovo se dodaje u prvi kontejner radi dalje desilikonizacije. Šljaka koja sadrži manje od 2-3% Cr2O3 može se odbaciti.
Metoda puhanja kisikom za rafiniranje srednjeg i niskougljičnog ferohroma koristi tečni ugljični ferohrom kao sirovinu. Tokom puhanja, mala količina vapna i fluorita se dodaje u rastopljeni bazen kako bi se formirala šljaka. Prije točenja, silicijum-legura hroma ili ferosilicij se dodaje kako bi se hrom iz šljake izvukao. Puhanje nisko-ugljičnog ferohroma moguće je samo pod određenim vakuumom.
Vakuumska čvrsta-rafinacija dekarbonizacije koristi fino mljeveni visoko-ugljični ferohrom kao sirovinu. Dio fino mljevenog visoko-ugljičnog ferohroma se oksidira i prži kao oksidans, pomiješa se sa vodenim staklom ili drugim vezivnim sredstvom, presuje se u grudvice, suši na niskoj temperaturi, a zatim zagrije i reducira u automobilskoj-donjoj vakuum peći na stepenu vakuuma od 0,5 mmHg310°10° na temperaturi 35-50 sati da se dobije mikro-ugljični ferohrom sa sadržajem ugljika manjim od 0,03% ili čak manjim od 0,01%.
